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Panel de conductos de papel de aluminio de espuma PIR

El panel para conductos de lámina de aluminio de espuma PIR representa una solución central de alto-rendimiento para los sistemas HVAC contemporáneos. Con una estructura tipo sándwich integrada con revestimientos de papel de aluminio y un núcleo de espuma PIR rígida, ofrecen un rendimiento superior en comparación con los conductos de acero galvanizado convencionales que exigen un tratamiento de aislamiento en el sitio. Adecuados para una amplia variedad de proyectos, estos paneles de conductos se especifican comúnmente para hoteles, complejos de oficinas, aeropuertos, hospitales y otras instalaciones comerciales y públicas.

Estructura del panel: Aluminio plateado. Lámina/Espuma PIR/Alu Plata. Frustrar

Densidad de la espuma: 55 kg/cbm

Dimensiones del panel: 3950 mm * 1200 mm * 20 mm

Aluminio. Lámina: 0,06 mm (en relieve)

Embalaje: 10 hojas/caja de cartón

660 hojas/40'HQ

Conductividad térmica: 0,022 w/mk

Esfuerzo de compresión al 10 % de deformación: 202 kPa (ASTM D1621-16)

Absorción de agua: 0,36% (ASTM C209-15))

Protección contra incendios, durabilidad y costos de operación y mantenimiento del panel de conductos de lámina de aluminio de espuma PIR

Seguridad contra incendios

Núcleo de espuma PIR: retardante de llama clase B1; Superficie de papel de aluminio: A1 no-combustible. Baja salida de humo y sin goteo durante la combustión. Cumple con BS 476 y EN 13501, ideal para sitios de alto riesgo-de incendio: centros de datos, metros y hospitales.

Larga vida útil

Fuerte resistencia a la corrosión. 95% de resistencia retenida después de 720 horas de inmersión en ácido/álcali; sin óxido ni pulverización. Vida útil diseñada: 20 años. Los conductos de acero galvanizado se oxidan fácilmente (de 5 a 8 años de vida útil); Los conductos fenólicos se agrietan al cabo de 3 a 5 años.

Menores costos de operación y mantenimiento

Resistencia-incorporada a la humedad y la corrosión; no se requiere eliminación anual de óxido ni repintado. El costo de mantenimiento anual equivale sólo al 30% de los ductos tradicionales. La baja fuga de aire reduce la carga en las unidades principales, lo que reduce las pérdidas del ventilador y la frecuencia de mantenimiento. Los costos totales-del ciclo de vida se reducen entre un 30% y un 40%.